制沙機軸承鋼的生產工藝流程
制砂機軸承鋼的全稱為滾動軸承鋼,具有高抗壓強度和疲勞極限,高硬度,高耐磨性和一定的韌性,良好的淬透性,嚴格控制硫和磷,是一種 *的*鋼材,可作為冷觸鋼工具使用。 比重:7.81
(一)軸承鋼鍛造溫度
(1)初始鍛造溫度:1150(1120)*終緞面溫度:850(800)度。
(2)鍛造前去除表面缺陷,并在預熱后盡快加熱。
(3)溫熱處理時,應避免200~400度的藍脆區。 熱加工時,避免進入高溫脆性區域(大于1250)。 盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。
制砂機軸承鋼的生產工藝流程
(二)鍛后熱處理
(1)鍛造后---預熱處理(球化退火)---*終熱處理(淬火低溫回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,并為淬火做準備。
球化退火工藝:加熱至750~770度,保持一定時間,冷卻至600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼的淬火低溫回火和硬度表
鋼淬火溫度和淬火介質低溫回火硬度HRCGCR6800~820水或油150~17062~64GCR9800~830水或油150~17062~64GCR9SIMN810~820水或油150~16062~64GCR15820~846油150~16062~64GCR15SIMN800~ 840油150~17062~64
(三)淬火和淬火介質
(1)硬化顏色(經驗)白色是*硬和脆,黃色堅硬和堅韌,藍色柔軟和堅韌。
(2)淬火介質A水:一般溫度不超過40度,且不得有油,肥皂等雜質。 B鹽和堿的水溶液:在水中加入5-10%鹽或堿。 鹽溶液的冷卻速度是水的10倍,硬度高且均勻,但組織應力大,有一定的生銹效果。 溫度低于60度。 堿溶液(苛性堿水溶液)具有高腐蝕性和小適應性范圍。 C油:包括發動機油,錠子油,變壓器油,柴油等。它可以減少變形和開裂。 碳鋼不適用。 油溫:60至80度,*高不超過100至120度。
(四)回火溫度
軸承鋼在低溫下回火。 溫度:150至250度。 它可以減少內部應力和脆性,同時保持高硬度和高耐磨性,以避免在使用過程中開裂或過早失效。 硬度HRC:58~64。
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